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HDPE双壁波纹管，



Pe波纹管，杭州亦成管业有限公司

HDPE双壁波纹管产品特点及工艺

特点

1、产品结构好，抗压能力强；

2、内壁光滑，过流量大；

3、产品连接方便，接口密封好，耐腐蚀，零渗漏，不结垢，避免二次污染，是理想的“绿色管材”；

4、产品具有良好的挠曲性能，可适应土壤的不均匀沉降；

5、使用寿命长，地埋使用可达50年以上；

6、产品重量轻，施工方便，可降低施工费用，缩短施工周期；

7、在15英尺/秒的速度下，耐磨性比普通或细粒钢管高3～5倍。

工艺

·数字化全线集中控制

·双机共挤，双层分流

·全真空覆带式送进

·随机扩口一次成型

HDPE双壁波纹管

4.2 水力计算

4.2.1 排水管渠的流量，应按下列公式计算：

Q=*** (4.2.1)

式中：Q－设计流量（m3

/s）；

A－水流有效断面面积（m

2

）；

v－流速（m/s）。

4.2.2 排水管渠的流速，应按下列公式计算：

1

3

2 1 IR

n

v = (4.2.2)

式中：v—流速（m/s）；

R—水力半径（m）；

I—水力坡降；

n—粗糙系数。

4.2.3 排水管渠粗糙系数，宜按本规范表 4.2.3 的规定取值。

表 4.2.3 排水管渠粗糙系数

管 渠 类 别 粗糙系数

UPVC 管、PE 管、玻璃

钢管 0.009~0.01 浆砌砖渠道 0.015

石棉水泥管、钢管 0.012 浆砌块石渠道 0.017

陶土管、铸铁管 0.013 干砌块石渠道 0.020~0.025

混凝土管、钢筋混凝土

管、水泥砂浆抹面渠道 0.013~0.014

土 明 渠

（包括带草皮） 0.025~0.030

4.2.4 排水管渠的嘴大设计充满度和超高，应符合下列规定：

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1 重力流污水管道应按非满流计算，其嘴大设计充满度，应按本规范表 4.2.4

的规定取值；

表 4.2.4 嘴大设计充满度

管径或渠高（mm） 嘴大设计充满度

200~300 0.55

350~450 0.65

500~900 0.70

≥1000 0.75

注：在计算污水管道充满度时，不包括短时突然增加的污水量，但当管径小于

或等于 300mm 时，应按满流复核。

2 雨水管道和合流管道应按满流计算；

3 明渠超高不得小于 0.2 m。

4.2.5 排水管道的嘴大设计流速，宜符合下列规定：

1 金属管道为 10.0 m/s;

2 非金属管道为 5.0 m/s。

4.2.6 排水明渠的嘴大设计流速，应符合下列规定：

1 当水流深度为 0.4~1.0 m 时，宜按本规范表 4.2.6 的规定取值。

表 4.2.6 明渠嘴大设计流速

明 渠 类 别 嘴大设计流速（m/s）

粗砂或低塑性粉质粘土 0.8

粉质粘土 1.0

粘土 1.2

草皮护面 1.6

干砌块石 2.0

浆砌块石或浆砌砖 3.0

石灰岩和中砂岩 4.0

混凝土 4.0

2 当水流深度在 0.4~1.0 m 范围以外时，本规范表 4.2.6 所列嘴大设计流

速宜乘以下列系数：

h<0.4 m 0.85；

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1.0<h<2.0 m 1.25；

h≥2.0 m 1.40。

注：h 为水深。

4.2.7 排水管渠的嘴小设计流速，应符合下列规定：

1 污水管道在设计充满度下为 0.6 m/s；

2 雨水管道和合流管道在满流时为 0.75 m/s；

3 明渠为 0.4m/s。

4.2.8 污水厂压力输泥管的嘴小设计流速，一般可按本规范表 4.2.8 的规

定取值。

表 4.2.8 压力输泥管嘴小设计流速

嘴小设计流速（m/s） 污泥含水率（%）

管径 150~250mm 管径 300~400

90 1.5 1.6

91 1.4 1.5

92 1.3 1.4

93 1.2 1.3

94 1.1 1.2

95 1.0 1.1

96 0.9 1.0

97 0.8 0.9

98 0.7 0.8

4.2.9 排水管道采用压力流时，压力管道的设计流速宜采用 0.7~2.0m/s。

4.2.10 排水管道的嘴小管径与相应嘴小设计坡度，宜按本规范表 4.2.10

的规定取值。

表 4.2.10 嘴小管径与相应嘴小设计坡度

管 道类 别 嘴小管径（mm） 相应嘴小设计坡度

污水管 300 塑料管 0.002，其他管 0.003

雨水管和合流管 300 塑料管 0.002，其他管 0.003

雨水口连接管 200 0.01

压力输泥管 150 －

重力输泥管 200 0.01

4.2.11 管道在坡度变陡处，其管径可根据水力计算确定由大改小，但不

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得超过 2 级，并不得小于相应条件下的嘴小管径。

HDPE双壁波纹管



HDPE双壁波纹管

检查井

4.4.1 检查井的位置，应设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、

跌水处以及直线管段上每隔一定距离处。

4.4.2 检查井在直线管段的嘴大间距应根据疏通方法等具体情况确定，

一般宜按本规范表 4.4.2 的规定取值。

表 4.4.2 检查井嘴大间距

管径或暗渠净高 嘴大间距（m）

（mm） 污水管道 雨水（合流）管道

200～400 40 50

500～700 60 70

800～1000 80 90

1100～1500 100 120

1600～2000 120 120

4.4.3 检查井各部尺寸，应符合下列要求：

1 井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修，爬梯和脚窝的尺寸、位

置应便于检修和上下安全；

2 检修室高度在管道埋深许可时一般为 1.8m，污水检查井由流槽顶起算，

雨水（合流）检查井由管底起算。

4.4.4 检查井井底宜设流槽。污水检查井流槽顶可与 0.85 倍大管管径处

相平，雨水（合流）检查井流槽顶可与 0.5 倍大管管径处相平。流槽顶部宽度

宜满足检修要求。

4.4.5 在管道转弯处，检查井内流槽中心线的弯曲半径应按转角大小和

管径大小确定，但不宜小于大管管径。

4.4.6 位于车行道的检查井，应采用具有足够承载力和稳定性良好的井

盖与井座。

4.4.7 检查井宜采用具有防盗功能的井盖。位于路面上的井盖，宜与路

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面持平；位于绿化带内井盖，不应低于地面。

4.4.8 在污水干管每隔适当距离的检查井内，需要时可设置闸槽。

4.4.9 接入检查井的支管（接户管或连接管）管径大于 300mm 时,支管

数不宜超过 3 条。

4.4.10 检查井与管渠接口处，应采取防止不均匀沉降的措施。

4.4.11 在排水管道每隔适当距离的检查井内和泵站前一检查井内，宜设

置沉泥槽，深度宜为 0.3～0.5m。

4.4.12 在压力管道上应设置压力检查井。

HDPE双壁波纹管主要采用承插式连接，由橡胶密封圈密封即可。此种连接方式安装方便，安装成本相对较低。

HDPE中空壁缠绕管采用的是热熔带连接，需要对接口进行加热熔接。此连接方式相对复杂，连接成本也略高于双壁波纹管。

生产成本和价格不同

由于HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管的生产工艺不同，导致二者对原料的使用率也不同。生产相同管径和相同环刚度的管材，挤出工艺的原料使用率较高，也就是说HDPE中空壁缠绕管要耗费更多的材料，生产成本相对较高，因此价格也较高。